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轴承座厂家给您介绍:使用轴承座要注意事项

2021-03-11

轴承座厂家给您介绍:使用轴承座要注意事项


如果模具温度过高,很简单,模芯表面会尽快出现裂纹,有些轴承座甚至在2000多个模具的裂纹之前会大面积出现。甚至轴承座在生产过程中由于轴承座温度过高,模芯也会变色,通过测量甚至达到400度以上,这样的温度再遇到脱模剂激冷的状态很容易出现龟裂,生产的商品也会简单变形、拉伤、粘模等情况出现。当使用轴承座冷却水时,脱模剂的使用可以大大降低,因此操作人员不会使用脱模剂来降低轴承座的温度。


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(1)其优点是延长轴承座寿命,节约压铸周期,提高商品质量,减少粘模、拉伤和粘铝的发生,减少脱模剂的应用。也可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯损耗。


(2)轴承座在开始生产过程中需要预热轴承座,以防止冷轴承座突然遇到热金属液而开裂。混乱的轴承座可以使用喷灯、液化气体和良好的模具温度计,相对简单的轴承座可以使用慢压预热。

轴承座冷却系统的应用。轴承座冷却水不仅延长了轴承座的使用寿命,而且提高了生产效率。在实际生产中,我们经常忽视其重要性,为了省事、节约成本等。,一些公司省去了冷却系统的使用,造成了严重的后果。轴承座在使用状态下,如果模具温度过高,模芯表面容易早期开裂,也会影响生产的产品。冷却水的使用也可以减少轴承座温度过热造成的顶杆和型芯的损耗。


2.轴承座在生产过程中必须预热,以防止冷轴承座突然遇到热金属液而开裂。复杂的轴承座可以使用喷灯和液化气体,条件好的可以使用模具温度计,相对简单的轴承座可以使用慢压预热。


3.清洁轴承座分型面非常麻烦,容易被忽视。如果老板起点高,买一副好的轴承座,那工作就容易多了,如果质量不好,生产时轴承座的分型面上难免会有飞边或污垢,操作人员应经常去清理这些部位。如不及时清清理,轴承座的分型面容易塌陷,导致铝在生产过程中运行。一旦造成这种后果,完全修复的可能性很小,也会影响产品质量。


4.如果轴承座配有中子控制,应注意禁止压铸机与轴承座之间的信号线接头,因为在日常生产中,很难避免信号线沾水或接头包扎的地方容易损坏,从而导致与机床短路。如果信号错误,应报警自动停机,以延迟时间,如果信号错误,轴承座应损坏,造成不必要的损失。


以上从四个方面说明了轴承座在使用过程中应注意的要点,既然是要点,那就值得大家多加注意,否则在使用过程中很容易出错,造成不必要的损失甚至更严重的后果。千里堤坝毁于蚁穴,操作人员应对此有很大的责任感,处理好每一个细节,不要妄图省事。


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